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          問題解決

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          波峰焊原理及結構和工藝參數

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          時間:2021-02-08 11:44:02      來源:廣晟德

          波峰焊接原理:波峰焊是種借助泵壓作用,使熔融的液態焊料表面形成特定形狀的焊料波,當插裝了元器件的裝聯組件以定角度通過焊料波時,在引腳焊區形成焊點的工藝技術。組件在由鏈式傳送帶傳送的過程中,先在焊機預熱區進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控制)。實際焊接中,通常還要控制組件面的預熱溫度,因此許多設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后,組件進入鉛槽進行焊接。錫槽盛有熔融的液態焊料,鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料訂出定形狀的波哆,這樣,在組件焊接面通過波時就被焊料波加熱,同時焊料波也就潤濕焊區并進行擴展填充,終實現焊接過程。

          波峰焊

          波峰焊設備


          波峰焊機結構:主要是由運輸帶,助焊劑添加區,預熱區,錫爐四部分組成。現在市面上應用普遍的雙系統,其湍流波往復運動,焊料從噴嘴而不是從個狹長的縫中噴射。運動著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效,因為它不僅產生湍流,而且具有清洗作用。

          波峰焊結構原理圖
          波峰焊結構原理圖

          在雙波系統中,波的湍流部分防止漏焊,它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入,從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。單就湍流波本身并不能適當焊接元件,它給焊點上留下不平整和過剩的焊料,因此需要第二個波。

          第二層流波或平滑波消除了由第個湍流波產生的毛刺和焊橋。層流波實際上與傳統的通孔插裝組件使用的波樣。因此,當傳統組件在臺機器上焊接時,就可以把湍流波關掉,用層流波對傳統組件進行焊接。

           

          波峰焊工藝參數調整要點

          1.波高度
          波高度是指波峰焊接中pcb吃錫高度。其數值通??刂圃趐cb板厚度1/2~2/3,過大會導致熔融焊料流到pcb表面﹐形成“橋連”

          2.傳送傾角
          波峰焊機在安裝時除了使機器水平外﹐還應調節傳送裝置傾角﹐通過傾角調節﹐能調控pcb與波面焊接時間﹐適當傾角﹐會有助于焊料液與pcb更快剝離﹐使的返回錫鍋內

          3.熱風刀
          所謂熱風刀﹐是sma剛離開焊接波后﹐在sma下方放置個窄長帶開口“腔體”﹐窄長腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱風刀”

          4.焊料度影響
          波峰焊接過程中﹐焊料雜質主要是來源于pcb上焊盤銅浸析﹐過量銅會導致焊接漏洞增多。


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