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          回流焊機操作流程和使用保養方法

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          時間:2021-02-06 09:42:36      來源:廣晟德

          SMT生產工藝中核心的工藝就是smt印刷、smt貼片和smt焊接?;亓骱笝C是SMT生產工藝中核心的焊接工藝設備。對于smt焊接工藝設備,如果使用操作不當會造成批量的SMT工藝不良出現,節能回流焊機廠家廣晟德這里就來詳細的為大家介紹一下回流焊機操作流程和使用保養方法:
          氮氣回流焊機
          氮氣回流焊機


          一、回流焊機操作流程

          1.回流焊開機前準備

          (1)檢查各轉動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉動是否正常,保證其擠壓、受卡現象,鏈條與各鏈輪嚙合良好。(3)清理干凈爐腔,不得將工件以外東西放人機器內。(4)每次使用設備前,要進行點檢,按點檢卡要求做好記錄。

          2.回流焊開機

          (1)將電源總開關(CONTROL)旋ON擋,按下UPS電源開關,“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態,進入控制系統主窗口。
          (2)檢查工作主畫面,設定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態相符。如不符,單擊“文件”,彈出下拉菜單,選擇“打開”命令,顯示“打開”對話框,單擊滾動條,選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕,退回主窗口。
          (3)再次檢查工作主畫面,設定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態相符。
          (4)選擇“面板”命令,顯示“操作面板”對話框?!笆謩樱〞r”開關:打向“手動”?!伴_機/關機”開關:打向“開機”?!凹訜衢_/加熱關”開關:打向“加熱”,此時“風機”、“輸送”開關自動打開。設備開始運轉,三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況、加熱升溫情況,直溫度達到設定值,燈塔綠燈亮。

          3.生產工作開始

          需戴好防靜[工業電器網-cnelc]電手套,將印制板平穩地放在傳輸鏈網上,進入機器加溫固化,出口接板亦需戴防靜電手套,將板故平,冷卻后將板放在周轉箱中,用紙板隔開。工作中應隨時注意印制板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳輸狀態,發現卡阻等緊急狀態,迅速按緊急制動按鈕,停機斷電后,進行故障處理。

          4.回流焊參數設定

          (1)在主窗口畫面上單擊“參數設置”菜單,在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令,出現工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。
          (2)單擊“確定”按鈕,顯示“請確認數據是否正確”,單擊“是”按鈕,返回主窗口。
          (3)核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。
          (4)回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令,顯示“另存為”對話框。②用鼠標單擊滾動條,選擇要存放文件的位置及文件類型,如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名,如SG1(錫膏1)、TBJ1(貼片膠1)。④單擊對話框中“保存”按鈕。

          5.回流焊關機

          (1)工作完畢,在“控制面板”上,關“加熱”開關,待鏈網,風機空轉lOmin以上達到冷卻后,再關閉“風機”、“輸送”、“開/關機”。
          (2)單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“退出”命令,系統彈出“立即關機”和“退出系統”。單擊“立即關機”按鈕,直接進入安全關機狀態。
          (3)或單擊“退出系統”按鈕,爐子加熱系統關閉,設備鏈網傳輸運動空轉20min后自動關閉。單擊“OK”按鈕,自動進入“您現在可以安全地關機了”進行關機操作。
          (4)依次關閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關、(CONTROLOFF)總閘刀。

          6.回流焊機的焊接質量要求

          a,焊接元器件在焊接過程中不應因受震動而移位、歪斜、豎立;
          b,PCB元器件回流焊過程時間應控制在3~5分鐘以內;
          c,錫膏回流良好。焊好后的板面焊點應光亮均勻,焊錫潤濕焊盤、元件引線均勻;

          d,無PCB變色、銅箔翹曲、脫落等不良現象。


          SMT生產工藝視頻


          二、回流焊機使用保養方法

          1.回流焊機每日保養方法

          日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
          (1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
          (2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
          (3) 班后四件事 關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄,辦理交接班手續。

          2.回流焊機每周保養方法

          周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:般設備2h,精、大、稀設備4h。
          (1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈死角、銹蝕,周圍環境整潔。
          (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
          (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,滲漏,研傷。
          (4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查緣、接地,達到完整、清潔、可靠。

          3.回流焊機周例保

          (1)清潔機器調寬絲桿及加高溫油
          (2)清潔回流焊機內部
          (3)檢查各加熱馬達運行是否正常
          (4)清潔加熱風輪
          (5)清潔上/下整流孔板
          (6)測試機器溫差并記錄
          (7)清潔各排風風扇
          (8)清潔回收松香系統裝置
          (9)更換泠卻機里面的清水
          (10)各接觸高溫線路涂高溫油
          (11)檢查機器緊急停止裝置(安全)

          4.回流焊機每月保養方法

          (1)檢查運輸過程中有振動、雜音,必要時及時通知回流焊機廠維修。 
          (2)檢查運輸馬達固定螺桿有松動,如有松動,鎖緊螺絲。 
          (3)檢查傳動鏈條張力是否適宜,如有必要及時調整馬達定位螺絲。 
          (4)檢查運輸鏈條上有焦狀物及黑色粉末,如有,應及時拆下用柴油清洗。 
          (5)檢查活動端軌道內寬度調節同步軸定位,固定塊是否松動,如有松動應及時鎖緊。 
          (6)檢查熱風馬達定位螺絲是否松動,如有松動應及時鎖緊。 
          (7)檢查電氣系統的控制箱內有積塵和異物,如有異物應斷電后用同壓空氣吹出粉塵及異物。

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